Nuacht

Am aisghabhála scriú mhúnlú insteallta ró-fhada? Cad atá le seiceáil roimh an scriú a athsholáthar

Am Aisghabhála Scriú Rófhada? Diagnóis Mhúnlú Instealladh

Is féidir le lasc ama athshlánaithe mall fadhb beathaithe, próiseas athraithe nó crua-earraí caite a chur in iúl. Insíonn an diagnóis úsáideach duit cé acu ceann, agus cé acu an bhfuil nó nach bhfuil nó nach bhfuil nó nach bhfuil nó nach bhfuil nó nach bhfuil nó nach bhfuil nó nach bhfuil nó nach bhfuil nó nach bhfuil nó nach bhfuil nó nach bhfuil nó nach bhfuil.

Má thógann aisghabháil scriú mhúnlú insteallta ró-fhada, deimhnigh ar dtús go gcuireann sé moill ar an timthriall. Ansin seiceáil leanúnachas beathaithe, luas scriú iarbhír, brú ar ais agus teocht i gcoinne reáchtáil tagartha cobhsaí. Déan iniúchadh ar an gcéimseata agus caith nuair nach míníonn na seiceálacha sin an caillteanas. Athsholáthar comhpháirteanna ach amháin tar éis an fheidhm teorannaithe a aithint.

Nanhaiya gradual injection molding screws and matching barrel
Bíonn tionchar ag céimseata scriú mhúnlú insteallta agus riocht an bharaille meaitseála ar plasticizing. Ba chóir go dtabharfadh athsholáthar aghaidh ar theorannú aitheanta sa chomhthionól reatha.

Ar dtús, faigh amach an bhfuil téarnamh ar chonair chriticiúil an timthrialla

Is é aisghabháil scriú an chéim plaistigh agus méadraithe: rothlaíonn an scriú, ullmhaíonn sé an chéad lámhaigh eile agus tarraingíonn sé siar de réir mar a charnann leá os a chomhair. Tá sé difriúil ó instealladh, nuair a bhogann an scriú ar aghaidh chun an lámhaigh sin a sheachadadh. Seiceáil sainmhíniú lasc ama do rialtóra, go háirithe cibé an bhfuil moill nó dí-chomhbhrú san áireamh ann.

Is minic a sháraíonn aisghabháil cuid den seicheamh fuaraithe. Mar sin braitheann a éifeacht ar am timthriall iomlán ar an uair a thosaíonn an t-aisghabháil agus ar an ngníomh meaisín a chaithfidh fanacht go gcríochnóidh sé. Léigh rian an tseichimh seachas a bheith ag glacadh leis go mbainfidh gach soicind a bhaintear as aisghabháil soicind ón timthriall.

Ríomh uainiúcháin léiritheach, ní triail chustaiméara Nanhaiya. Glac leis go mbeidh fuinneog athshlánaithe 10 soicind agat, an t-am tosaithe comhionann agus gan aon bhac eile.
Ré a ghnóthú Fan thar an fhuinneog Cad a chiallaíonn an t-athrú
12 soicind 2 soicind Tá moill ar an téarnamh sa chéad ghníomh eile.
9 soicind 0 soicind Cuireann an feabhsú téarnaimh 3 soicind deireadh le 2 soicind feithimh.
7 soicind 0 soicind Ní fhágann 2 shoicind eile as téarnamh aon laghdú breise sa timthriall sa sampla seo.

Is é an chéad cheist atá againn ná an bhfuil an meaisín ag fanacht le leá nó go simplí ag tuairisciú uimhir ar mhaith leat a laghdú. Más rud é go n-oireann an aisghabháil go compordach cheana féin laistigh den fhuinneog atá ar fáil, díreoimis ar chomhsheasmhacht agus ar cháilíocht leá sula molaimid scriú le haschur níos airde.

Le haghaidh míniú níos leithne ar an tionól, féach ar ármhúnlú insteallta treoir bairille scriú. Anseo, tá an cuspóir níos cúinge: faigh amach cén fáth ar athraigh an téarnamh agus cén gníomh a thacaíonn an fhianaise leis.

Teastaíonn pointí tosaigh éagsúla le hathrú tobann agus meath de réir a chéile

Sábháil tagairt roimh an meaisín a choigeartú. Déan comparáid idir an grád roisín céanna, cóimheas regrind, socrú lámhaigh, múnla agus riocht teochta. Taifead timthriallta aonair chomh maith leis an meán; féadann téarnamh an-mhall corruair cur isteach ar tháirgeadh fiú nuair is cosúil go bhfuil an meán inghlactha.

Patrún breathnaithe Seiceáil ar dtús Fianaise ar fiú a thaifeadadh
Méadú tobann tar éis athrú ábhartha nó oideas Foirm beathaithe, regrind, riocht triomú agus socruithe aistrithe luchtóg ábhair, cóimheas cumaisc, bail na gcáithníní agus taifid próisis roimh/i ndiaidh
Timthriallta malla breaca le gnáth-thimthriallta eatarthu Briseadh beathaithe, idirlinne agus éagsúlacht luais iarbhír Rian aisghabhála, gníomhaíocht lódóra agus RPM iarbhír do na timthriallta céanna
Éiríonn an téarnamh in olcas de réir a chéile faoi dhualgas cobhsaí Fíoraigh coinníollacha oibriúcháin, ansin déan iniúchadh ar chaitheamh Sonraí aisghabhála stairiúla agus toisí tomhaiste scriú/bairille
Ualach ard agus RPM iarbhír faoi bhun an ordaithe Tiomáint meaisín, teorainn chasmhóiminte agus riocht teirmeach Iarbhír i gcoinne RPM ordaithe, treocht luchtaithe agus aláraim meaisín
Tosaíonn an fhadhb díreach tar éis athsholáthar comhpháirte Féiniúlacht páirteanna suiteáilte, toisí, céimseata agus cóimeáil Athbhreithniú líníochta ceadaithe, comhpháirteanna feistithe agus socruithe coimisiúnaithe

Cinneann na patrúin seo ord an imscrúdaithe; níl aon chruthúnas ann féin. Teastaíonn aird phras ar sheirbhís an mheaisín ar locht tobann le torann, scóráil nó ualach neamhghnácha, fiú má bhíonn an t-am cosúil le fadhb próisis ar dtús.

Deimhnigh go sroicheann millíní an scriú go leanúnach

Ní bhunaíonn hopper iomlán go bhfuil an scriú á chothú. Seiceáil an lódóir, an sleamhnán múchta, an cosán ábhair agus an fuarú scornach beatha. Cuardaigh cur isteach a thagann leis na timthriallta malla sula n-athraítear an chuid comhbhrú nó sula n-ordaítear scriú nua.

Asahi Kasei arTreoir Asaclean ar idirlinne scornach beathamíníonn sé conas is féidir le teas in aice leis an gcrios bairille cúil millíní a mhaolú roimh am. Is féidir leis na millíní an pasáiste a bhualadh agus a bhacadh, rud a fhágann nach bhfuil an scriú ach gan ábhar cé go bhfanann roisín os a chionn.

Seiceáil cad a d'athraigh sa bheatha féin. Ní mór aird a thabhairt ar chóimheas regrind difriúil, níos mó fíneálacha nó cáithníní neamhrialta. Nascann Celanese go sonrach cáilíocht na gcáithníní regrind le saincheisteanna beathaithe agus aisghabhála ina chuidTreoir phróiseála Vectra® LCP. Tá na moltaí a bhaineann go sonrach le hábhar, ach soláthraíonn siad cúis nithiúil chun riocht na gcáithníní a thaifeadadh seachas an t-ainm roisín amháin.

Má thagann meath ar an aisghabháil tar éis athrú athghréine, chuirfinn é i gcomparáid le fotha tagartha ceadaithe sula n-athrófaí crua-earraí. Má thagann an sean-iompraíocht aisghabhála ar ais, tá tosaíocht tuillte ag an imscrúdú beathaithe. Tugann an toradh sin treo i bhfad níos fearr don mhonarcha ná iarratas ar “scriú níos tapúla.”

Caithfidh triomú fós riachtanais an tsoláthraí roisín a chomhlíonadh. Ná glac leis gurb é an taise an míniú ar gach fadhb uainiúcháin, nó go gcruthóidh aisghabháil inghlactha go bhfuil an roisín tirim go leor. Ní mór seiceáil ar leith a dhéanamh ar inphróiseasacht agus ar cháilíocht na coda deiridh.

Seiceáil luas iarbhír, brú ar ais agus teocht leá le chéile

Léigh RPM iarbhír, ní hamháin an pointe socraithe

Mura bhfuil an t-ordú gan athrú ach go bhfuil an scriú ag casadh níos moille, déan iniúchadh ar theorainneacha oibriúcháin an mheaisín agus ar iompar tiomána. Ní féidir le moladh céimseata bearna neamhmhínithe a réiteach idir an luas iarrtha agus an luas seachadta. Taifead an luas iarbhír tríd an stróc aisghabhála, go háirithe nuair a thosaíonn an mhoilliú.

Caithfidh RPM trastomhas an scriú a chiallaíonn i bhfad. Árraon scriú mhúnlú instealltafolaíonn sé trastomhais ó 30 go 170 mm. Athraíonn socrú luas rothlach idir trastomhais éagsúla an luas forimeallach ag dromchla an scriú.

Luas imeallach, m/s = π × trastomhas, mm × RPM ÷ 60,000

Ag 100 RPM, tá luas forimeallach thart ar 0.209 m/s ag scriú 40 mm; sroicheann scriú 60 mm timpeall 0.314 m/s. Is samplaí ríofa iad seo, ní socruithe molta nó ríomhanna díreacha den ráta lomadh leáite.

Bain úsáid as treoir phróiseála an ghrád roisín iarbhír agus na teorainneacha meaisín chun luas a mheas. Níl sé úsáideach RPM a mhéadú ach amháin más féidir leis an meaisín é a sheachadadh agus má tá an leá mar thoradh air fós inghlactha.

Faigh amach cén fáth a bhfuil an brú ar ais socraithe san áit a bhfuil sé

Cosnaíonn cúlbhrú cúlú an scriú le linn aisghabhála agus bíonn tionchar aige ar an gcaoi a ndéantar plaisteachú ar an ábhar. Dá méadófaí é chun imní measctha nó méadraithe a cheartú, d’fhéadfadh sé go laghdófar an fhadhb cháilíochta sin ar ais chun é a laghdú chun an t-amadóir a fheabhsú. Deimhnigh an brú hiodrálach nó brú sonrach plaisteach é an brú atá ar taispeáint sula ndéanann tú meaisíní a chur i gcomparáid.

Ní chuidíonn moladh uilíoch um bhrú ar ais go háirithe. Le haghaidh Vectra LCP,Sonraíonn Celanese brú ar ais íosta, 5-15 barra ar leith, agus tugann sé rabhadh faoi róthéamh agus damáiste snáithíní le brú iomarcach. Is treoir é sin do Vectra, ní suíomh le cóipeáil isteach i bpróiseas PP, ABS nó PC.

Seiceáil an leá sula nglacann tú leis an socrú níos tapúla

Ní chuireann pointí socraithe bairille síos go hiomlán ar riocht teirmeach an leá. Lean nós imeachta tomhais teochta leá ceadaithe, fíoraigh an córas téitheoir agus braiteoir, agus déan comparáid idir cáilíocht na bpáirteanna tar éis athrú rialaithe. Ní coigeartú rathúil é am téarnaimh níos giorra le dídhathú, ábhar neamhleáite nó comhsheasmhacht níos boichte.

Athraigh athróg ábhartha amháin ag an am agus lig don phróiseas cobhsú. Tá anVectra treoir fabhtcheartaitheúsáideann an cur chuige céimnithe céanna seo. Coinnigh an triail laistigh den fhuinneog oibriúcháin cheadaithe don ábhar atá á rith agat.

Scar cuid iompair caite ó fháinne seiceála sceite

Nuair a bhíonn na coinníollacha beathaithe agus oibriúcháin inchomparáide ach go gcoinníonn an t-aisghabháil dul in olcas, tá iniúchadh tuillte ag staid an scriú agus an bharaille. Tomhais an eitilt lasmuigh den trastomhas agus tolladh bairille ag suíomhanna sainithe i gcoinne na líníochta nó na dteorainneacha iniúchta bunaithe. Déan iniúchadh ar dhamáiste dromchla chomh maith le toisí.

Tá tástáil dhifriúil de dhíth ar an tionól scriú-tosaigh. Le linn a ghnóthú, ceadaíonn an comhla neamh-ais leá chun dul ar aghaidh; le linn insteallta, ba chóir é a shéalú i gcoinne sreabhadh siar. Is féidir le comhla sceite tionchar a imirt ar chomhsheasmhacht lámhaigh, ach ní dhearbhaíonn sé sin go bhfuil an chuid plaisteachaithe scriú caite.

Injection molding screw, barrel and screw-front components arranged together
Déan iniúchadh ar an gcomhthionól iomlán, ansin sainaithin cé acu comhpháirt agus feidhm a dteastaíonn aird orthu.
Different Nanhaiya injection molding screw tip configurations
Ní mór do chéimseata fáinne, suíocháin agus barr a bheith ag teacht le chéile. Caithfidh tip athsholáthair a bheith oiriúnach do na comhéadain scriú agus bairille atá ann cheana féin.

Más rud é go n-athraíonn meáchan na stuáilte nó na seatanna freisin, cuir tástáil neamhchomhla fillte an mhonaróra san áireamh san imscrúdú. Ártreoir roghnúcháin tip scriúclúdaíonn sé an fáinne, an suíochán agus toisí cúplála níos mine.

Ní thabharfaimis údarás do athsholáthar iomlán scriú-agus-bairille ar lasc ama mall amháin. Os a choinne sin, níor cheart go rachadh scriú nua isteach i mbairille caite gan an oiriúnach mar thoradh air a sheiceáil. Iarr tuairisc tríthoiseach a aithníonn na suímh tomhais agus na teorainneacha caitheamh a úsáidtear chun an moladh a bhaint amach.

Cathain a dhéanann dearadh scriú difriúil ciall?

Éiríonn athbhreithniú dearaidh úsáideach nuair nach féidir leis an gcéimseata reatha an dualgas atá beartaithe a chomhlíonadh laistigh de choinníollacha oibriúcháin inghlactha. D'fhéadfadh sé seo tar éis athrú roisín, riachtanas lámhaigh níos mó nó fuinneog aisghabhála níos giorra atá ar fáil. Coinnigh sé scartha amach ó phróiseas a d'éirigh leis roimhe seo a bhfuil dul in olcas air go simplí a athchóiriú.

Léiríonn ár dhá theaghlach táirge scriú insteallta rogha deartha ábhartha:

Nanhaiya dearadh Alt comhbhrúite Conas a úsáidfimid é san athbhreithniú
Scriú mhúnlú insteallta de réir a chéile De ghnáth 40% -60% d'fhad iomlán scriú, thart ar 50% i gcur síos ar an táirge Laghdú níos faide, de réir a chéile ar dhoimhneacht an chainéil le haghaidh dualgas a bhfuil gá le plaisteachú rialaithe. Déan measúnú ar an iompar cruinn roisín, lámhaigh agus teirmeach.
Scriú mhúnlú insteallta mutant(dearadh comhbhrú tobann) Timpeall 5% -15% d'fhad iomlán an scriú Aistriú níos giorra le laghdú níos géire ar dhoimhneacht an chainéil. Déan dleacht leá agus aonfhoirmeacht theirmeach a mheas sula roghnaíonn tú é chun aghaidh a thabhairt ar theorannú toillte.

Clúdaíonn ár ndearadh de réir a chéile iarratais lena n-áirítear PS, PC agus ABS; cuimsíonn an teaghlach abrupt-compression feidhmchláir mar PE agus PP. Cuidíonn na bealaí táirge seo leis an bplé a thosú. Ní chuirtear in ionad an athbhreithnithe de ghrád roisín agus meaisín, go háirithe le líontóirí, regrind nó sonraíocht cháilíochta éilitheach.

Nanhaiya abrupt-compression injection molding screw and barrel
Úsáideann ár dteaghlach scriú múnlaithe insteallta mutant alt comhbhrúite gearr. Roghnaigh é i gcoinne an ábhair agus dualgas plaisteachaithe riachtanach seachas glacadh leis go dtugann trasdul níos giorra timthriall níos fearr i gcónaí.

Tugann cóireáil dromchla aghaidh ar chaitheamh, ní ar scornach beathaithe bactha

Úsáideann an dá theaghlach táirge cruach 38CrMoAlA. Áirítear ar a gcuid sonraíochtaí sonraí táirge na roghanna cóireála seo a leanas, a bhaineann leis an bplé athsholáthair nuair a shainaithníonn cigireacht caitheamh:

Maoin Luach sonraí táirge Cad a chiallaíonn sé don fhiosrúchán
Cruas nítriding HV900-1100 Sonraigh na dromchlaí cóireáilte agus an riachtanas iniúchta.
Doimhneacht nítriding 0.5-0.8 mm An chóireáil roghnaithe a aithint; ná tátal a bhaint as saol seirbhíse ón doimhneacht amháin.
Cruas cóimhiotail nicil-tungstain HRC55-62 Déan athbhreithniú ar an gcóimhiotal leis an bpatrún roisín, filler agus caitheamh iarbhír.
Doimhneacht ciseal cóimhiotail 0.8-2.0 mm Sainmhínigh na réimsí treisithe ar shonraíocht na gcomhpháirteanna comhaontaithe.

Ársonraí táirge scriú de réir a chéiledéan cur síos ar atreisiú limistéir leochaileacha le cóimhiotal nicil-tungstain. Ó thaobh na monarchan de, ba mhaith linn go gcomhfhreagraíonn an chosaint atá beartaithe don chaitheamh tomhaiste. Ní dhéanfaidh dromchla níos costasaí beathú neamhleor a dheisiú nó a shuíomh go n-oireann céimseata an scriú don roisín.

Metal components suspended inside a treatment furnace
Tá cóireáil mar chuid den tsonraíocht déantúsaíochta. Ceangail é leis na doiciméid dualgais agus iniúchta atá beartaithe.
Factory worker carrying out a surface operation on a screw
Baineann céimseata chríochnaithe agus riocht an dromchla araon nuair a athchóirítear tionól plaisteachaithe comhoiriúnaithe.

Déan an diagnóis i ngníomh sonrach

Coinnigh an moladh chomh caol agus a cheadaíonn an fhianaise. Teastaíonn ceartúchán ar an gcóras beathaithe le briseadh beatha. Ordú luais ní féidir leis an meaisín glaonna ar athbhreithniú meaisín a choinneáil. Teastaíonn measúnú comhla agus comhéadain ar sceitheadh ​​comhla daingnithe. Tacaíonn caitheamh scriú nó bairille tomhaiste le hathsholáthar comhpháirte nó le meastóireacht athchóirithe cáilithe.

Má tá an tionól i riocht inghlactha ach go sáraíonn an dleacht táirgeachta nua a chumas plaisteachú praiticiúil, seol an treoir dearaidh. Soláthraíonn Nanhaiya dearadh scriú saincheaptha, meaisínithe agus táthú spraeála cóimhiotail. Ártrealamh táirgeachtaáirítear deileanna CNC do phíosaí oibre suas le 6 méadar ar fhad agus meaisínithe cúig-ais le haghaidh eitiltí casta agus struchtúir flange.

Nanhaiya manufacturing sequence showing material, machining and finishing stages
Tosaíonn déantúsaíocht ó shonraíocht shainithe comhpháirte. Cinneann an diagnóis aisghabhála cé acu an dearadh sin a chaomhnú nó a athrú.

Seol an taifead a mhíníonn an fhadhb

  • Déantóir meaisín agus múnla, trastomhas scriú, líníocht cóimeála agus sonraí leid scriú feistithe.
  • Grád roisín, luchtú filler, cóimheas regrind agus riocht na gcáithníní.
  • Am aisghabhála de réir timthriall, RPM iarbhír agus ordaithe, brú ar ais lena bhonn brú, agus taifid ualach nó aláraim.
  • Socrú lámhaigh, mhaolú, meáchan cuid agus rádala, taifid teochta agus an fhuinneog athshlánaithe atá ar fáil.
  • Athruithe a tástáladh cheana féin, a n-éifeacht ar cháilíocht pháirteach, agus aon tuairisc chaitheamh tríthoiseach.

Le haghaidh coimisiúnaithe, aontú ar an roisín, an lámhaigh, an fhuinneog oibriúcháin agus cáilíocht na bpáirt inghlactha. Ansin déan comparáid idir atrialltacht aisghabhála agus am timthriall iomlán iarbhír. Ní leor tástáil plaisteachaithe scoite níos tapúla má fhanann an múnla táirgeachta fós nó má theipeann ar iniúchadh na gcodanna.

Nanhaiya production workshop with overhead crane and screw barrel components
Déanann Nanhaiya comhpháirteanna scriú agus bairille i Zhoushan, Zhejiang. Tabhair an fhianaise oibriúcháin isteach san fhiosrúchán ionas go dtéann an luachan i ngleic leis an srian táirgeachta iarbhír.

An bhfuil gá le moladh scriú nó bairille le haghaidh teorann athshlánaithe deimhnithe?

Seol an líníocht agus an taifead oibriúcháin chuig Nanhaiya, lena n-áirítear cad a d'athraigh agus cad is gá do do líne a bhaint amach. Inis dúinn cé acu an bhfuil tú ag athchóiriú an bhundleachta nó ag ullmhú do riachtanas ábhar nó timthriall difriúil.

Seol do líníocht agus próiseáil sonraíFéach ar scriúnna múnlaithe instealltaDéan plé ar WhatsApp

Zhoushan Nanhaiya Plaisteacha Innealra Co, Teo.
Ríomhphost:eolas@nhyscrew.com
Fón:+86-13505809643| Soghluaiste:+86-13587082002
Bloc C, Uimhir 2 Rannóg an Iarthair, Ascaill Xingzhou, Dúiche Dinghai, Cathair Zhoushan, Cúige Zhejiang, an tSín.
Déan teagmháil le Nanhaiya

Ceisteanna coitianta

Cad é gnáth-am aisghabhála scriú mhúnlú insteallta?

Níl aon uimhir uilíoch. Braitheann an t-am aisghabhála ar an roisín, ar an riachtanas lámhaigh, ar an gcéimseata scriú, ar chumas an mheaisín agus ar na socruithe oibriúcháin. Déan é a chur i gcomparáid leis an am atá ar fáil sa seicheamh meaisín iarbhír agus le reáchtáil tagartha cobhsaí ag baint úsáide as an ábhar céanna agus lámhaigh.

An ngiorraíonn aisghabháil scriú níos tapúla am timthriall i gcónaí?

Ní ghiorraíonn sé an timthriall ach amháin nuair a bhíonn moill ar an gcéad ghníomh meaisíní ceadaithe eile maidir le hathshlánú neamhchríochnaithe. Má chríochnaíonn an t-aisghabháil cheana féin laistigh den fhuinneog forluí atá ar fáil, d'fhéadfadh sé go bhfágfaí am timthriall iomlán gan athrú dá ndéanfaí é a dhéanamh níos tapúla.

Cén fáth a rothlaíonn an scriú ach tarraingíonn sé siar go han-mhall?

Seiceáil an bhfuil roisín ag teacht ar an scriú, cibé an athraigh an brú ar ais, agus an bhfuil luas an scriú iarbhír ag teacht leis an ordú. Is brainsí féideartha le himscrúdú a dhéanamh ar idirlinne beatha, regrind neamh-chomhsheasmhach, coinníollacha próisis agus comhpháirteanna caite. Ní chruthaíonn rothlú amháin go bhfuil go leor ábhar á iompar ag an scriú.

Ar cheart dom RPM a mhéadú chun téarnamh mall a shocrú?

Ach amháin tar éis beathú, luas iarbhír, brú ar ais agus teorainneacha próiseála an roisín a sheiceáil. Breith a thabhairt ar aon athrú de réir cháilíocht leá, teocht leá iarbhír agus in-atrialltacht chomh maith leis an am aisghabhála. Ná húsáid níos mó luais chun fadhb bheathú nó caitheamh gan réiteach a cheilt.

An gcruthóidh fáinne seiceála sceite go bhfuil an scriú iomlán caite?

Tá feidhmeanna éagsúla ag baint le séalaithe fáinne seiceála agus iompar scriú-bairille. Déan iniúchadh ar mhaolú nó ar athrú meáchain lámhaigh le tástáil comhla an mhonaróra meaisín, agus bain úsáid as cigireacht tríthoiseach chun caitheamh scriúnna agus bairille a shuíomh.

Cad a theastaíonn ó Nanhaiya chun athsholáthar a mheas?

Seol an múnla meaisín, trastomhas scriú agus líníocht, grád roisín agus filler, sonraí regrind, taifid aisghabhála iarbhír, luas scriú agus suímh brú ar ais, taifid teochta, agus aon tomhais chaitheamh. Cuir na critéir thimthrialla agus pháirt-cháilíochta san áireamh ionas go mbeidh post sainithe ag an duine nua.

Lean ar aghaidh leis anmhúnlú insteallta treoir roghnúcháin bairille scriú, nó scrúdú a dhéanamh ar antip scriú agus seicliosta athsholáthair fáinne seiceálamá dhíríonn an fhianaise ar an tionól tosaigh.

Nuacht Gaolmhar
Fág teachtaireacht dom
X
Úsáidimid fianáin chun eispéireas brabhsála níos fearr a thairiscint duit, chun anailís a dhéanamh ar thrácht an tsuímh agus chun inneachar a phearsantú. Trí úsáid a bhaint as an suíomh seo, aontaíonn tú lenár n-úsáid a bhaint as fianáin. Beartas Príobháideachta
DiúltaighGlac